Master
Существует несколько способов защиты от влаги. Для полов чаще всего применяется оклеечная и обмазочная гидроизоляции. При их устройстве основание (плиту перекрытия) необходимо очистить от грязи, высолов и разрушающихся слоев бетона, заделать трещины, выровнять и загрунтовать поверхность битумными мастиками или растворами на основе полимеров. Чтобы выровнять основание, лучше всего использовать самовыравнивающиеся смеси, обладающие способностью равномерно растекаться по заливаемой поверхности. Во избежание неприятного запаха желательно не применять мастику на растворителе. Трещины расшиваются и заделываются, например, гидроизоляционным штукатурным составом. Сверху наносится шпаклевка. Гидроизоляционное покрытие должно покрывать не только пол, но и заходить на стены (10-20 см), поэтому их тоже необходимо подготовить соответствующим образом.
Битум или другие наплавляемые материалы наносятся на поверхность при помощи специального оборудования.
Она проводится в следующей последовательности: сначала на подготовленную поверхность наносятся грунтовки, затем послойно наклеиваются материалы, стыки обрабатываются посредством сварки или склейки, и завершает процесс сушка оклеенного покрытия.
Оклеенная гидроизоляция наносится при температуре воздуха, материалов и защищаемых поверхностей не ниже + 10°С. Исключение составляют эластомерные (ЕРОМ) и термопластичные материалы (РУС, НДРЕ). ЕРОМ представляет собой вулканизированную резину на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера и укладывается с помощью клеев. Эластичность материала повышается, если он приклеивается не всей поверхностью, а лишь в местах стыков мембран. Термопластичные материалы крепятся к специальным пластиковым закладным с помощью горячего воздуха.
Грунтовки наносятся в два слоя. Готовность первого слоя битумных грунтовок определяется методом отлила - к битуму прикладывают тампон, и, если на нем не остается следов, считается, что смесь высохла. Сушка второго слоя занимает не больше 1-2 ч. Сушка первого слоя грунтовок на синтетических клеях проводится 40-60 мин, второго - до отлипа. Слой битумной мастики не должен превышать 3 мм, на клеях - 1 мм. Сушка полимерных и битумно-полимерных грунтовок проводится до отлипа.
Перед наклейкой рулонные материалы должны быть очищены от минеральной посыпки, а листовые - промыты мыльной и чистой водой (пластикат - обезжирен ацетоном). Далее материалы высушивают и раскраивают на заготовки. Пластины полиизобутилена, «Бутилкор-С», армированной поливинилхлоридной пленки должны быть выдержаны в распрямленном состоянии не менее 24 ч, поливинил-хлоридный пластикат следует прогреть до температуры 60°С. Величина нахлеста варьируется в зависимости от материала. Например, поливинилхлоридный пластикат допускается наклеивать встык, а рекомендуемая величина нахлеста для дублированного полиэтилена, гидроизола, полиизобутиленовых пластин на битуме, рубероида, стеклорубероида составляет 100 мм. Стыки свариваются в струе нагретого воздуха при температуре 200±15°С путем прикатки свариваемого шва. Наклеенные заготовки из пластиката должны быть выдержаны перед последующей обработкой не менее 2 ч. Защитные покрытия из рулонных материалов, наклеенных на битумных составах, должны быть прошпаклеваны битумными мастиками слоями толщиной не более 10 мм. Если цементная стяжка будет устраиваться по гидроизоляции, ее поверхность должна быть затерта по слою из битумной неостывшей мастики или синтетических смол крупнозернистым кварцевым песком. Перед выполнением облицовочных или футеровочных работ на оклеечное покрытие наносят шпатлевку, приготовленную из тех же материалов, что и связующий состав. Оклеечная гидроизоляция не рассчитана на постоянные сдвигающие и растягивающие нагрузки и должна быть защищена стяжкой из железобетона.
| Наименование | Основа | Цена, руб. |
| Стеклоизол ТПП | Каркасная стеклоткань | 360 |
| Стеклоизол ТКП | Каркасная стеклоткань | 415 |
| Стеклоизол ХПП | Стеклохолст | 295 |
| Стеклоизол ХКП | Стеклохолст | 360 |
При невысокой стоимости материалов гидроизоляция из рулонных материалов имеет множество недостатков - высокая трудоемкость, запах битума, необходимость применения горелки для склеивания рулонов и устройства стяжки, повышающей уровень пола.
Холодные мастики, представляющие собой водную эмульсионную пасту битума с минеральным наполнителем, наносятся слоем толщиной 0,5-7 мм с помощью кистей или нагнетательных установок. Каждый последующий слой выполняется после высыхания предыдущего спустя 4-24 ч. Его готовность определяется по отлипу. Толщина покрытия из холодных мастик обычно составляет 5-25 мм.
Горячие мастики отличаются тем, что их можно применять с пластификатором и армировать стеклосетками, что позволяет защищать железобетон с расчетным раскрытием трещин до 2 мм. Они наносятся разливом при температуре 150-200°С слоями толщиной 5-7 мм.
Мастики удобно использовать в помещениях сложной формы, однако такая гидроизоляция недолговечна и предполагает устройство стяжки.
При устройстве обмазочной гидроизоляции на неорганической основе материалы наносятся способом торкретирования (послойного нанесения смеси под давлением сжатого воздуха, создаваемого цемент-пушкой) и оштукатуривания.
Изоляция из цементно-песчаных растворов с уплотняющими добавками может производиться как вручную, так и способом торкретирования. Уплотняющими добавками служат хлорное железо, цементно-латексные покрытия, битумные пасты и эмульсии, различные полимеры. В состав смеси входят водонепроницаемые расширяющиеся и безусадочные цементы, слои которых укладываются через каждые полчаса, а также цемент с уплотняющими добавками (временной интервал между нанесением слоев - одни сутки). Материалы наносятся на влажную поверхность. Увлажнение изоляции осуществляется распыляемой водой через час после нанесения и через каждые три часа в течение суток, если она состоит из водонепроницаемых цементов. Если смесь состоит из цемента с уплотняющими добавками, увлажнение следует производить 2-3 раза в сутки на протяжении 14-ти дней. Смесь не рекомендуется укладывать на поверхности, подверженные деформации в связи с усадкой, повышенными механическими нагрузками, и на основания из дерева, гипса, асбоцемента, а также на окрашенные поверхности.
| Наименование продукции | Область применения | Цена руб./кг |
Мастики горячего применения: | ||
| Мастика битумно-резиновая изоляционная МБР65, МБР75, МБР90, МБР100 ГОСТ-15836-79 | Мастика предназначена для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии | 37,5 |
| Мастика морозостойкая битумная МБ 70 / 60ГОСТ-6997-77 | Мастика предназначена для заливки соединительных, ответвительных и концевых муфт и заделок силовых и контрольных кабелей | 37,5 |
| Мастика битумная кровельная МБКГ-55, МБКГ-65, МБКГ-75, МБКГ-85.МБКГ-100 ГОСТ-2889-80 | Мастика предназначена для устройства мастичных кровель и склеивания мягких кровельных материалов | 42,5 |
| Горячая асфальтовая мастика ТУ 2384-002-24237882-01 | Мастика предназначена для проведения работ по литой асфальтовой гидроизоляции | 32,5 |
Мастики холодного применения: | ||
| Мастика битумная холодная (праймер) МБ -В ТУ2384-001-24237882-01 | Мастика предназначена для пароизоляции, гидроизоляции строительных конструкций | 44,75 |
| Мастика резино-битумная МРБ -X ТУ2384-001-24237882-01 | Мастика предназначена для устройства кровель, а также для гидроизоляционных покрытий подземных и наземных строительных конструкций | 44,75 |
| Мастика полимерно-битумная МБХ-У ТУ 2384-001-24237882-01 | Мастика предназначена для гидроизоляции кровельных работ, а также для приклеивания паркета, ДСП, фанеры, линолеума и т.п. | 55 |
| Мастика герметизирующая строительная для межпанельных швов МГС-МГОСТ-14791-79 | Мастика предназначена для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков | 75,6 |
Материал заполняет поры и микропустоты бетона водонерастворимыми соединениями, образующимися в результате реакции цемента с активными химическими компонентами, и представляет для воды непреодолимую преграду. Состав разводится в соотношении 0,625 л воды на 1 кг сухой смеси и наносится кистью с жесткой щетиной на влажную поверхность в два слоя толщиной 2-3 мм. В этих же целях часто используется пневмопульверизатор. Толщина слоя при таком способе нанесения составляет 1 -1,5 мм. Второй слой наносится через 2-4 ч после первого на его увлажненную поверхность.Швы можно заделать герметиками. В настоящее время для заделки швов используются силиконовые и полиуретановые герметики. Они отличаются по механизму отверждения и по содержанию наполнителей.
Наиболее всего распространены кислотные герметики. Их нельзя применять с металлами, мрамором и материалами, содержащими цемент, поскольку кислота вступает с ними в химическую реакцию, становясь причиной их быстрой коррозии. Они токсичны, и после их применения помещение требуется тщательно проветрить. Нейтральные герметики менее токсичны и подходят для любых поверхностей.
| Наименование материала | Цена, руб./кг |
| ПЕНЕТРОН | 180 |
| ПЕНЕКРИТ | 180 |
| ПЕНЕТРОН АДМИКС | 180 |
| ВАТЕРПЛАГ | 90 |
| ПЕНЕПЛАГ | 240 |
Гидроизоляция пола ванной комнаты по конструкции, составу и способу устройства практически ничем не отличается от гидроизоляции всего остального пола. Единственное отличие заключается в том, что в ванных и туалетах целесообразнее использовать санитарные герметики. Они имеют силиконовую основу и на 5-10% состоят из органических экстендеров и фунгицидов, препятствующих образованию на стыках черной плесени. Такие герметики применяют при заделывании швов возле сантехники, имеющей более гладкую поверхность, чем у цементных растворов, поэтому их адгезионные свойства значительно выше, чем у других герметиков.
